108内衬陶瓷弯头是一种常用的规格，是采用外径108的钢管加工，钢管厚8，陶瓷层厚5mm，采用自蔓燃工艺加工，高温烧结而成，高耐磨，耐高温，耐腐蚀，广泛应用在气力输送系统中，输送煤粉，矿渣，炉灰等介质，内衬陶瓷弯头，使用寿命长，耐腐蚀，重量轻，成本低，焊接性能良好，广泛应用在发电厂，选矿厂，化工厂，水泥厂等企业中，

     弯头是采用虾米腰式焊接而成，弯头是由多段带有一定角度的管节组对焊接而成，

1.耐磨弯头比传统弯头更受行业青睐，而科技的不断发展进步，耐磨弯头成本的不断低廉化，使得耐磨弯头的行业地位在不断的稳固。广泛分布在火电、钢铁、冶炼、水泥、机械、煤炭、矿山、化工、港口码头等磨损严重的行业。

　　下面我们来了解下关于耐磨弯头几种产品：
　　1.点焊装卡式耐磨弯头是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在弯头内壁，同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁。为保护焊点，上面再旋上陶瓷盖帽。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；当一圈的后一块紧密嵌入后，瓷块之间形成360°的机械自锁力（这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上）。每块瓷片不但互压互插，而且每块瓷都形成梯形角度，使瓷块之间紧密连接，无缝隙；该种产品制作工艺相对复杂，制作周期较长，成本较高。
　　2.一体成型耐磨弯头是将管件整体烧制后，用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成。该弯头内壁光滑、密封性密封性好，具有良好的耐磨、耐腐蚀性能。但是该种产品制作周期长、成本高。
　　3.贴片耐磨弯头是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在弯头内壁，经加温固化后形成牢固防磨层。该种产品制作工艺相对简单，制作周期短，成本相对较低。