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云南离心浇铸陶瓷钢管
云南陶瓷钢管是采用离心浇铸工艺加工的陶瓷耐磨钢管,是采用离心浇铸工艺,高温烧结而成,陶瓷钢管外层钢管,内壁衬有陶瓷耐磨管,主要应用在气力输送系统中,输送煤粉,灰粉,炉灰等介质,离心浇铸陶瓷管重量轻,耐磨性能好,使用时间长,成本低,生产工艺简单等较多的优点。
离心浇铸陶瓷钢管是利用离心力成型管状或空心筒状制品的方法。将定量的液态树脂或树脂分散体放在旋转的(即模具)中,使其绕单轴高速旋转。此时放入的物料即被离心力迫使而分布在模具的近壁部位。在旋转的同时,放入的物料又通过加热等方面而发生熟化,随后视需要经过冷却或不冷却即能取得制品。在成型增强塑料制品时还可同时加入增强性的填料。
将金属液浇入旋转的铸型中,使之在离心力作用下充填铸型并凝固成形的铸造方法,称为离心铸造。
根据铸型旋转空间位置的不同,常用的离心铸造机有立式和卧式两类。铸型绕垂直轴旋转的称为立式离心铸造,铸型绕水平轴旋转的称为卧式离心铸造。
将液态金属浇入旋转的铸型里,在离心力作用下充型并凝固成铸件的铸造方法。离心铸造用的机器称为离心铸造机。按照铸型的旋转轴方向不同,离心铸造机分为卧式立式和倾斜式3种。卧式离心铸造机主要用于浇注各种管状铸件,如灰铸铁球墨铸铁的水管和煤气管,管径最小75毫米,最大可达3000毫米此外可浇注造纸机用大口径铜辊简,各种碳钢、合金钢管以及要求内外层有不同成分的双层材质钢轧辊。立式离心铸造机则主要用以生产各种环形铸件和较小的非圆形铸件。
离心铸造所用的铸型,根据铸件形状、尺寸和生产批量不同,可选用非金属型(如砂型、壳型或熔模壳型)、金属型或在金属型内敷以涂料层或树脂砂层的铸型。铸型的转数是离心铸造的重要参数,既要有足够的离心力以增加铸件金属的致密性,离心力又不能太大,以免阻碍金属的收缩。尤其是对于铅青铜,过大的离心力会在铸件内外壁间产生成分偏析。一般转速在每分钟几十转到1500转左右。
离心铸造的特点是金属液在离心力作用下充型和凝固,金属补缩效果好,铸件组织致密,机械性能好;铸造空心铸件不需浇冒口,金属利用率可大大提高。因此对某些特定形状的铸件来说,离心铸造是一种节省材料、节省能耗、高效益的工艺,但须特别注意采取有效的安全措施。
离心铸造既是传统、又是一种现代的铸造方法。我国铸件的年产量在1500万t左右,而其中约有220万t是用离心铸造方法生产的,占15%。其中球墨铸铁管125万t,灰铸铁管50万t,内燃机缸套35万t,各种轧辊5万t。随着人民生活水平的提高,国家在城镇化建设、西气东输、南水北调等项目.上的大力投资,以及汽车作为支柱产业的兴起,预计到2010年,用离心铸造生产的铸件,每年可达到