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铁岭耐磨陶瓷弯头发电厂
铁岭耐磨陶瓷弯头，发电厂专用耐磨弯头，气力输送专用耐磨弯头，输送煤粉，灰粉，矿渣，炉灰等介质，耐磨陶瓷弯头耐磨性能好，使用时间长，生产成本低，我公司专业生产，规格齐全，加工定做，产品质量好，量大价格也优惠。
发电厂耐磨陶瓷弯头介绍
一、应用范围
耐磨陶瓷弯头广泛应用于发电厂的除尘管道、除灰管道等领域。
二、特点
· 耐磨陶瓷弯头耐磨性好
· 陶瓷复合管由于内衬层为刚玉陶瓷（a-AL2O3），莫氏硬度可达 9.0 相当于 HRC90 以上。经工业运行证实：其耐磨寿命是淬火钢的十倍甚至几十倍。
· 耐腐蚀、防结垢
· 由于该钢陶瓷层为（a-AL2O3），属中性特质。因此具有耐酸碱和耐海水腐蚀，并同时具有防垢等特性。
· 运行阻力小
· SHS 陶瓷复合管由于内表面光滑、且不锈蚀，也不象无缝钢管内表面有凸状螺旋线存在。经有关检测单位对内表面粗糙度及清水阻力特性测试，其内表面光滑度优于任何金属管道，清阻力系数为 0.0193，比无缝管稍低。因此该管具有运行阻力小等特点，可减少运行费用。
· 工程造价低
· 陶瓷复合管重量轻，价格适宜。比同内径的铸石管重量轻 50%；比耐磨合金管重量轻 20-30%，且耐磨、耐蚀性好，因为使用寿命长，从而支吊架费用、搬运费、安装费以及运行费用降低。
· 安装施工方便
· 由于该管重量轻，且焊接性能好。因此可采用焊接、法兰、快速联结等方式，施工安装方便，且可减少安装费用。
三、制作工艺
· 采用特制的耐温强力胶将特种刚玉粘贴在钢管弯头内部，解决了火电、冶金、钢铁、水泥等行业输料弯头部分磨损严重的问题，同时采用钢管弯头和耐磨陶瓷片粘贴综合解决的办法，便于快速更换和施工。根据工作条件不同，生产工艺也有所不同，可采用直接粘贴法、螺栓装卡法或一体成型法。
· 其中管道一体成型法（RHS）是采用精选的氧化铝微粒，用各种成型方法烧制出内衬管道，然后用特制填充料将一体成型管道浇筑在钢管内部。该种方法成型的管道有别于自熳燃技术成型的，其内衬陶瓷晶体与贴片陶瓷完全相同。其优点是管道内壁光滑、具有非常好的耐磨性能，适合对管道材质要求高的输渣及除灰系统。由于采用三重固定方法，陶瓷与设备已成为一体，即使在 1000 以上的高温运行，陶瓷也不会脱落。
· 离心铸造复合陶瓷弯头是采用“自蔓延高温合成高速离心技术”制造的复合管，在高温高速下形成均匀、致密、光滑的陶瓷层和过渡层。另外，陶瓷在 850～900℃工作时不会脱落，而且重量很轻。复合陶瓷具有硬度抗磨性，解决了以往的厚度抗磨问题。目前，直管、弯头、弯头、三通等在磨损严重的行业中应用效果良好。
四、制作注意事项
· 耐磨陶瓷弯头陶瓷采用互锁结构，防止冲击过大，造成陶瓷脱落现象。耐磨层采用增韧高铝陶瓷片或增韧高铝陶瓷环。
· 合格介质管、浓介质管、煤（介质）混合管及泵前管路均采用增韧高铝陶瓷耐磨材质；缸体材质采用 20#碳钢无缝钢管。
